Os materiais cerâmicos para corte consistem, basicamente, de óxido de alumínio, caracterizando-se pelo seu alto teor de dureza. Sua resistência ao desgaste excede à das ligas de metal duro. Entretanto, sua tenacidade é baixa. São empregadas, atualmente, em operações de corte contínuo (torneamento, mandrilamento e furação), e descontínuo, no caso do fresamento. Para tal, a tecnologia de fabricação de cerâmicas evoluiu, e foram acrescentados à alumina outros elementos, com o objetivo de melhorar a tenacidade e a resistência ao desgaste. Com isso surgiram novas classes de cerâmicas no mercado: cerâmica branca (AL2O3+ ZrO2), cerâmica mista ou preta (Al203+ Tic), e whisker (Al2O3), que são as denominadas cerâmicas óxidas. No mercado existem outras classes de cerâmicas à base de nitreto de silício (Si3N4) e também a adição deste na alumina, produzindo o produto denominado comercialmente de SIALON. As cerâmicas de corte podem atingir velocidades de corte extremamente altas e alta resistência ao calor (suportam temperaturas acima de 1800ºC).
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O que é Materiais cerâmicos (Usinagem)? | Dicionário