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por: Isabela Atilio, Milton Sergio Fernandes de Lima, Rafael Siqueira, Vágner Braga, deisi vieira
Ano: 2019
Instituições de ensino: Instituto Tecnológico de Aeronáutica, Instituto Tecnológico de Aeronáutica, Instituto de Estudos Avançados, Instituto Tecnológico de Aeronáutica, Instituto de Estudos Avançados
Idioma: Portugues
Resumo
As falhas em serviço de peças pneumáticas soldadas pelo processo de solda a arco conduziram a novos desenvolvimentos de reparos, tendo o processo de manufatura aditiva a laser se apresentado como uma alternativa promissora. O objetivo deste trabalho foi avaliar a porosidade e a evolução microestrutural de camadas depositadas por manufatura aditiva pelos processos de deposição direta de energia e de fusão seletiva a laser visando aplicações em reparo ou manutenção preventiva de tubos de aço inoxidável do sistema pneumático de aeronaves. Os resultados mostraram que para o processo de fusão seletiva a laser, o aumento da resolução proporcionou menor porosidade e o aumento da potência do laser, melhor interação metalúrgica entre as camadas e o substrato. O processo com deposição direta de energia apresentou maior regularidade das últimas camadas depositadas, menor zona termicamente afetada entre a primeira camada depositada e o substrato, e menor porosidade, mesmo utilizando-se 0% de resolução e menor potência do laser, o que indica que o processo com deposição direta de energia foi mais eficiente. Para ambos os processos houve formação de crescimento epitaxial e a microestrutura do substrato foi austenítica.
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