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Consolidado na América do Norte, o corte a plasma ainda está sendo descoberto pelas oficinas mecânicas do mundo, sejam elas especializadas em reparos de funilaria ou aquelas que, exclusivamente, realizam customização automotiva. “As possibilidades oferecidas por esta tecnologia garantem aos usuários muito mais agilidade, qualidade e segurança em todos os seus serviços de corte de materiais metálicos”, afirma Edson Urtado, Gerente de Vendas da Hypertherm, referência internacional em sistemas a plasma.
Nos segmentos de reparo e customização, as principais aplicações do plasma incluem corte de peças da carroceria, fabricação de novos componentes ou seções e remoção de parafusos e porcas enferrujados, bem como a preparação de superfícies danificadas para a soldagem.
“Os sistemas a plasma também se caracterizam pela dependência mínima do operador e pela possibilidade de fazer a goivagem de precisão, ou seja, cortar e retirar pontos de solda, algo muito interessante para as oficinas. Em termos de métodos de corte, separação e marcação do metal, atualmente, não existe tecnologia com melhor custo-benefício do que esta”, explica Edson.
A lista a seguir traz 7 razões que demonstram porque o sistema de corte a plasma é a escolha mais segura e uma ferramenta de longa duração para os projetos automotivos.
Em resumo, o plasma é usado em sistemas de corte manual e mecanizado para cortar uma grande variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, bronze e outros metais com maior velocidade, melhor acabamento e custos mais baixos em comparação com os outros sistemas de corte. Levando em consideração essas características, é necessário avaliar se o corte a plasma atende às suas necessidades.
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