O ferro fundido é um dos metais que mais geram desafios e dúvidas durante os processos de usinagem. Por ser um material com alto teor de carbono e consideravelmente frágil, o metal gera cavaco de aparência quebradiça e de pequenas proporções, que pode ser facilmente arrastado para o reservatório de óleo solúvel da máquina, contaminando a solução.
A fabricante de especialidades químicas Quimatic Tapmatic alerta que no trabalho com ferro fundido, o primeiro passo é o operador se certificar se será mesmo necessário o uso do óleo solúvel. “Algumas ferramentas associadas à máquina e ao processo dispensam o uso do fluido. Se não for preciso utilizar óleo solúvel, basta executar a usinagem com a circulação desligada e no fim do processo providenciar uma boa limpeza da máquina, removendo todo o cavaco”, enfatiza Marcos Pacheco, químico sênior da empresa.
No caso do óleo solúvel ser necessário, os cuidados também devem ser redobrados. Durante o trabalho, é importante manter o filtro do reservatório da máquina em boas condições de uso e acompanhar ainda mais de perto as propriedades do fluido, certificando-se de manter o pH e a diluição nos níveis corretos.
Para usinagem de ferro fundido, a Quimatic Tapmatic indica o uso do Óleo Solúvel Semissintético ME-I. A solução destaca-se por oferecer lubrificação similar à de um óleo solúvel mineral convencional, mas com a vantagem de alcançar maior vida útil no reservatório. Isso significa menor gasto com descarte, menor consumo de água e menos paradas para a troca da solução, enfatiza a empresa.
A propriedade “ME” (Molecular Edge ou Atração Molecular) atribui ao produto as características de excelente refrigerante com ótima lubrificação. Estável, o Óleo Solúvel Semissintético ME-I não forma espuma e é ecologicamente correto, não contendo na fórmula nitrito, boro, cloro, enxofre, compostos aromáticos e metais pesados.
