A TOPTMB, atenta às carências e necessidades expressivas da indústria nacional, desenvolveu um equipamento totalmente inovador para troca rápida e automática de peças, capaz de dobrar a produtividade dos centros de usinagem verticais, trata-se do Autopallet.
Diante de muitos estudos e pesquisas atentaram-se nos custos de manufatura concentrando em tempos improdutivos, como na preparação de máquinas e na troca de peças, mantendo a velocidade de fluxo da linha do processo, o Autopallet foi concebido para viabilizar a produção, possibilitando a montagem e preparação de uma determinada peça, enquanto outra é usinada.
Logo, o tempo disponível da máquina é utilizado efetivamente para produzir, pois não é preciso interromper o processo para uma próxima peça a ser executada, com isso, a solução do Autopallet representa algo em torno de 30% do valor de uma máquina nova, reduzindo sensivelmente os custos com manuseio e, dependendo do tipo de peça, podendo até dobrar a produtividade, segundo Carlos Garcia, diretor comercial da empresa.
Não somente a relação custo-benefício como o aumento da produtividade industrial, o Autopallet é um equipamento que atende as normas NR-12, atenta ao bem estar e segurança do trabalhador, pois possui dimensionamento e articulações para que o operador trabalhe ergonomicamente correto, diminuindo as lesões por esforço repetitivo sem que o mesmo precise curvar-se dentro da máquina, garantindo que as horas de serviço do trabalhador sejam seguras, lineares e consequentemente produtivas.
O Autopallet estará em apresentação no maior evento de tecnologia e inovação do setor metal mecânico, a 30ª Feira Internacional da Mecânica, um evento com renome internacional que tem por objetivo apresentar as principais e mais importantes novidades do setor, em um único evento que acontecerá entre os dias 20 e 24 de maio de 2014 no Pavilhão de Exposições Anhembi em São Paulo-SP.
