Existem métodos alternativos de promover o endurecimento total, parcial ou em regiões selecionadas de componentes. Estes métodos aplicam-se em situações especiais quando a propriedade é desejada apenas numa porção da peça ou na sua superfície, ou então no caso de peças muito grandes (trilhos, por exemplo) ou de reparos em estruturas (tubulações).
São eles:
Endurecimento por Chama (Flame Hardening)
Uma chama de oxi-acetileno com alta intensidade é aplicada sobre a área desejada. A temperatura é elevada até a região da transformação da austenita. A temperatura correta é determinada pela cor do aço, e depende da experiência do operador.
A transferência de calor é limitada pela temperatura da tocha, portanto a parte interna nunca atinge altas temperaturas. A região aquecida é temperada para obtenção da dureza desejada.O recozimento também pode ser aplicado para redução da fragilidade.
A profundidade de endurecimento pode ser aumentada pelo prolongamento do tempo de aquecimento. Podem ser atingidas profundidades de até 6,3 mm. O processo é uma alternativa de tratamento para peças muito grandes, que não caibam em fornos.
Uso da chama para tratamento de engrenagem
Endurecimento por Indução ( Induction Hardening)
No endurecimento por indução, a parte é colocada no interior de uma bobina submetida à passagem de corrente alternada. O campo energiza a peça, provocando seu aquecimento. Dependendo da frequencia e da corrente, a taxa e a profundidade de aquecimento podem ser controladas.
Devido a estas características, o processo é indicado para tratamento térmico de superfícies. Os detalhes de tratamento são similares ao endurecimento por chama.
Uso da indução mostrando a bobina envolvendo a peça
Endurecimento por Laser (Laser Beam Hardening)
É uma variação do endurecimento por chama. Uma camada de fosfato é aplicado sobre o aço para facilitar a absorção da energia do laser. As áreas selecionadas da peça são expostas ao laser e aquecem-se.
Variando a potência do laser, a profundidade de absorção do calor pode ser controlada. As peças são então temperadas e recozidas.
O processo é muito preciso em impor aquecimento seletivo sobre áreas bem específicas. Além disto o processo pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distorção.
Uso do laser em peça cilíndrica (esq.) e aplicação localizada (dir.)
Endurecimento por Feixe de Elétrons (Electron Beam Hardening)
O endurecimento por feixe de elétrons é similar ao endurecimento por laser. A fonte de energia é um feixe de elétrons de alta energia. O feixe é manipulado com o uso de espiras eletromagnéticas.
O processo pode ser automatizado, mas deve ser conduzido sob condições de vácuo, visto que os feixes de elétrons dissipam-se facillmente no ar.
Como no caso do laser, a superfície pode ser endurecida com muita precisão, tanto na profundidade como na posição.
Uso do feixe mostrando equipamento (esq.) e detalhe peça e fonte (dir.)
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