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por: Guilherme Lopes, Paulo Sérgio, Rafael Moreira Vieira, Breno Siqueira, Thayná Couto, Cínthia Abreu, Ana Ferreira, Douglas Camargos, Matheus Cruz, Ramon Martins Drumond
Ano: 2019
Instituições de ensino: Centro Universitário UNA, Pontifícia Universidade Católica, Centro Universitário UNA, Universidade Federal de São João del Rei, Centro Universitário UNA, Centro Universitário UNA, Centro Univesitário UNA, Centro Universitário UNA, Centro Universitário UNA, Centro Federal de Educação Tecnológica de Minas Gerais
Idioma: Portugues
Resumo
O rosqueamento com macho de corte se mostra um processo muito complexo, pois, para que se obtenha perfis de rosca com melhores acabamentos e definições, é necessário que haja o perfeito sincronismo entre a máquina e a ferramenta de corte. As ligas de alumínio têm sido utilizadas em substituição a materiais como aços e ferros fundidos, sendo que algumas apresentam maiores dificuldades no momento de serem usinadas. A liga de alumínio 6351 apresenta um percentual relativamente baixo de silício, possui média resistência mecânica e boa usinabilidade, sendo utilizada em diversos segmentos da indústria. Neste trabalho analisou-se as condições de parâmetros de corte do rosqueamento e o desgaste sofrido pelo macho de corte, realizando-se também análises EDS. Realizou-se os pré-furos no CNC com uma broca de 10,5mm, as roscas em uma furadeira de coluna com macho de corte com diâmetro de 12mm e passo de 1,5mm. O principal tipo de desgaste sofrido pelo macho de corte foi o desgaste adesivo, ocorrendo também lascamentos e desprendimentos do revestimento.
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