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Descrição
PRODUTOS ESPECIAIS EM METAL DURO EM BRUTO E TOTALMENTE RETIFICADO CONFORME MEDIDA, DESENHO, AMOSTRA OU PROJETO.
Características
CLASSES DE METAL DURO E SUAS APLICAÇÕES
K01 Micro-Grão - Pastilhas de corte utilizadas na usinagem de materiais como: aço inox, aço fundido, ferro fundido. Classe utilizada para bicos de jatos e peças especiais para alta resistência ao desgaste.
K10 - Classe com alta resistência ao desgaste, utilizadas para réguas, fieiras, bicos de jatos, guias fio, contra ponta, para pastilhas de cortes de usinagem é aplicado para o acabamento superficial em Ferro Fundido e outros materiais ferrosos e não ferrosos. Trefilação de arames de ferro, aço e metais. Réguas Z, roletes recravadores, guias de calandra, para todos os tipos de máquinas.
G1 - Apresenta menor resistência ao desgaste, usado para fieiras, mandris para trefilação, guias fio, guias para broca canhão, mandris, alargadores e contra ponta maiores, também usada para prensagem de pó, quando aplicada na usinagem pode se usinar os mesmos materiais. Trefilação de barras medias de tubos e buchas de guias. Baixa resistência ao impacto.
G2- Classe utilizada para trefilar tubos e barras com medidas médias e grandes, mandris, ferramentas para repuxo, dobra, cilindros de laminação para fitas metálicas, tesouras rotativas para cortar folhas de flandres, matrizes grandes de compactação, usado também na mineração. Boa resistência ao desgaste e média ao impacto. Pode ser utilizada em casos especiais para peças resistentes ao desgaste. Fieiras e mandris para trefilação de barras e tubos com perfis redondos, quadrados, retangulares, hegagonais e especiais.
G12 - Classe com boa resistencia ao impacto e ao desgaste, desenvolvida para insertos de estampos progressivos. Pode ser aplicado para facas rotativas para indústrias de embalagens metálicas e de papel, martelatrizes, punções para compactação, punções de corte delgado e de formas complicadas, pinos de extrusão e outros.
G3 - Classe com média resistência ao desgaste e ao impacto, utilizado na trefilação com fieiras, mandris, matrizes de redução e extrusão, deformação a frio, talhadeiras para cortes de latas e chapas, núcleos para redução, laminação a quente e usada nas caldeiras intermediárias. Extrusão de parafusos e trefilação muito solicitada. Matrizes com perfis especiais para indústria de autopeças. Aplicados também para panelas de moagem de minérios para uso em laborátorio.
G4 - Classe com boa resistência ao impacto e baixa ao desgaste, utilizada principalmente na estampagem a frio e a quente, redução e extrusão de parafusos, matrizes segmentadas, buchas e facas de corte, cortedobra e repuxo de chapas de espessuras elevadas. Estampagem de parfusos, porcas, corte e repuxo.
G5/G50 Microgrão - Materiais com alta tenacidade e boa resistência ao choque térmico, indicado para os discos de laminação a quente, roletes com guias lisos. Matrizes para fabricação de parafusos, porcas, e arruelas. Extrusão de bisnagas e também matrizes segmentadas.
G6 e G7 - Excelente resistencia ao impacto e baixissima ao desgaste, é utilizada em matrizes de estampar esferas e roletes de rolamentos, matrizes segmentadas e estampagem de parafusos diversos e etc.
G6Ni - Classe usada em matrizes para compactação de pós metálicos e cerâmicos como diamante sintético, carboneto de boro, Óxido de Alumínio e Ferrite materiais magnéticos (imã). Classe de baixa resistência ao impacto. Utilizada também para selos mecânicos que exige maior densidade.
G8Ni - Classe que exige, resistência a corrosão é principalmente utilizada para anéis de vedação, selos mecânicos, matrizes de compactação.
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metais • materiais •Categorias:
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