Sustentabilidade produtiva: Como novas ferramentas de fresamento minimizam emissões de carbono sem afetar a produção

Para minimizar o consumo de energia sem reduzir a produtividade, cada aspecto de um processo de usinagem precisa ser cuidadosamente planejado, até os detalhes específicos de cada ferramenta usada.

Com o objetivo de alcançar melhorias ambientais e empresariais, a sustentabilidade produtiva deve estar no centro de cada projeto de fresamento. E, seguindo os avanços recentes no desenho de ferramentas, tornou-se mais realizável do que nunca.

Um exemplo é a ferramenta CoroMill® MS20 da Sandvik Coromant. Como explicamos em mais detalhe abaixo, os recursos da ferramenta podem levar a reduções no tempo de usinagem, no estoque de ferramentas e no uso de metal duro, com confiabilidade e versatilidade centrais no desenho. Ela é desenhada principalmente para materiais ISO S e M, mas, após desenvolvimentos recentes, agora pode também ser usada para ISO P.

No geral, isso ajuda quem faz fresamento de peças a avançar nas metas de sustentabilidade, garantindo o atendimento a todos os requisitos da usinagem de metais, tanto em qualidade quanto em volume.

Tempo de usinagem

Ao buscar sustentabilidade produtiva, o uso da máquina é uma consideração vital. Ineficiências e erros podem desacelerar processos, com o potencial de afetar a produção, o consumo de energia e as emissões de carbono das máquinas.

A CoroMill® MS20 é desenhada para oferecer usinagem segura e sem complicações. Com pastilhas mais confiáveis, é possível aumentar a velocidade de corte e os níveis de produtividade, garantindo que as máquinas sejam usadas de forma eficiente e eficaz. 

Além disso, devido às suas operações seguras, essas pastilhas podem ser usadas para introduzir usinagem automatizada. Isso pode aprimorar ainda mais a precisão e a eficiência com que o aço é fresado, acelerando os processos, minimizando o desperdício e ajudando a reduzir a pegada de carbono dos fabricantes.

Menor estoque de ferramentas

Tanto em termos de custo quanto em sustentabilidade, manter os estoques de ferramentas no mínimo pode fazer uma grande diferença. 

Como fresa de duas arestas, uma característica importante da CoroMill® MS20 é sua versatilidade. Além de lidar com todos os tipos de fresamento de cantos, também pode ser usada para faceamento, usinagem em rampa e interpolação helicoidal, bem como fresamento de canais em cheio. 

Isso permite que os fabricantes reduzam o número de ferramentas que precisam comprar, incentivando uma usinagem mais consciente dos recursos e simplificando o processo de produção. 

Junto a isso, sua fresa robusta e interface confiável aumentam sua confiabilidade. Como a fresa pode ser usada por mais tempo, a necessidade de produzir novos substitutos e o número de ferramentas desperdiçadas são reduzidos.

Agora disponível com a classe GC1230, a ferramenta se beneficia de uma tenacidade de aresta aprimorada, aumentando sua vida útil. Com a tecnologia de processo de cobertura Zertivo® PVD, também oferece excelente resistência ao desgaste para garantir que permaneça eficaz por mais tempo. 

A GC1230 é uma classe ISO P, expandindo a linha de materiais que a CoroMill® MS20 pode usinar.

Com a GC1230, a CoroMill® MS20 promove a usinagem sem refrigeração, o que é preferível em aço e, sem a necessidade de refrigeração por emulsão, o consumo total de eletricidade da máquina pode ser reduzido. Além disso, um sistema de gerenciamento de refrigeração não é necessário. Outros benefícios incluem tecnologias avançadas de substrato que proporcionam excelente resistência ao desgaste e segurança na aresta de corte, favorecendo uma vida útil mais previsível por meio de um desgaste gradual e confiável.

Uso de metal duro

Ao otimizar para diferentes áreas ISO e usar pastilhas com maior segurança, a CoroMill® MS20 é desenhada para reduzir o uso geral de metal duro.

Isso por si só é positivo do ponto de vista ambiental, levando a uma redução na pegada de carbono total de um processo de fresamento. No entanto, essa segurança e otimização também podem contribuir para sucessos de produtividade, garantindo que a ferramenta funcione bem em diversas aplicações.

Quando consideramos esses benefícios no contexto da longa vida útil da ferramenta, seu desenho avançado pode, portanto, oferecer melhorias eficazes e sustentáveis de produtividade no longo prazo.

O poder da seleção correta de ferramentas 

A escolha da ferramenta de fresamento pode ser a diferença entre um processo lento e não confiável, ou rápido, eficiente e preciso. Considerando que processos mais lentos e que desperdiçam mais recursos podem levar a resultados mais prejudiciais ao meio ambiente, além de afetar a produtividade, é essencial tomar a decisão correta.

Como a CoroMill® MS20 mostra, com as ferramentas certas, é possível minimizar as emissões de carbono e garantir que a produtividade permaneça alta. 

Com recursos como pastilhas de maior segurança, um corpo de ferramenta robusto e compatibilidade com classes especializadas e resistentes ao desgaste, todos contribuindo para a confiabilidade e eficácia da ferramenta, as reduções resultantes no tempo de usinagem, uso de metal duro e estoque de ferramentas representam um excelente exemplo de sustentabilidade produtiva.

Assim, ao planejar projetos de fresamento, a escolha das é um estágio que nunca deve ser apressado.