A Nidec Global Appliance, parceira global das indústrias de equipamentos residenciais e comerciais e detentora da marca Embraco, celebra um marco histórico: a unidade fabril de compressores de Joinville (SC) se tornou a primeira do grupo no mundo, além de uma das primeiras indústrias de Santa Catarina, a conquistar a neutralidade de carbono em suas operações. A fábrica produz mais de 13 milhões de compressores por ano, que além de atenderem ao mercado nacional, são exportados para aproximadamente 90 países, emprega cerca de 3.500 colaboradores e é um complexo industrial com inúmeros equipamentos e processos de produção que consomem recursos energéticos.
A meta foi alcançada seis anos antes do prazo estabelecido pela Nidec Appliance, Commercial and Industrial Motors (Acim), divisão da Nidec Corporation na qual estão alocadas as 14 unidades fabris da Nidec Global Appliance, incluindo a unidade de Joinville. Neste ano, a Acim estabeleceu quatro metas de sustentabilidade para 2030: alcançar a neutralidade de carbono em suas fábricas, atingir 25% de mulheres em cargos executivos, reduzir a pegada de carbono de seus clientes em uma gigatonelada e garantir que seus fornecedores-chave completem uma autoavaliação relacionada a práticas ambientais, sociais e de governança.
Jornada
Nos últimos anos, mudanças importantes foram implementadas no parque fabril de Joinville visando maior eficiência energética, produtividade e sustentabilidade. Para alcançar a neutralidade de carbono, um robusto plano de ação foi implementado, incluindo a criação de uma política de gestão do consumo de energia, o alinhamento entre a estratégia de descarbonização e a necessidade de investimentos e o engajamento dos diferentes setores da empresa.
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A primeira fase consistiu na medição das emissões, estágio este que foi apoiado pela cultura de sustentabilidade da companhia que, desde 2012, mede e reporta suas emissões de gases de efeito estufa. Isso fez com que a equipe identificasse facilmente as principais fontes emissoras nas operações: gás natural e energia elétrica. Em 2023, a operação da fábrica de compressores de Joinville emitiu cerca de 12 mil toneladas de CO2, dos quais 74% corresponderam às emissões diretas, como consumo de gás natural, e 26% às emissões indiretas, relativas ao uso de eletricidade.
Com isso, a estratégia adotada incluiu planos de modernização dos equipamentos e melhoria de eficiência nos processos operacionais para redução do consumo de gás natural e de energia elétrica. Na fábrica, existem mais de 80 medidores de energia e oito de gás, administrados por um software de gestão, que envia relatórios em tempo real sobre os equipamentos e as variações de pico, permitindo a tomada de decisão sobre possíveis correções.
Entre as ações de redução no consumo de gás natural, foi realizada a modernização das caldeiras, responsáveis por gerar o vapor utilizado no processo de fabricação dos compressores, e dos fornos a gás. Para aumentar a eficiência e reduzir o desperdício, estes equipamentos foram atualizados e receberam sensores de gestão de consumo. Como resultado, foi obtida uma redução de cerca de 14% do consumo total, em relação ao ano base de 2022.
Já as ações para a redução no consumo de energia incluíram a substituição dos compressores de ar comprimido por uma geração mais avançada; instalação de acumuladores de ar; correção de vazamentos em tubulações; troca de motores por uma nova geração de alto desempenho; e implementação de gerenciadores de consumo com sensores inteligentes. Juntas, essas ações resultaram em uma economia de 7% do consumo total também no comparativo com 2022.
“A jornada rumo à neutralidade de carbono reflete nossa cultura de sustentabilidade e estratégia de negócios, envolvendo nossos clientes e cadeia de fornecimento. Nos últimos anos, investimos mais de R$ 10 milhões nesses projetos que permitiram que atingíssemos a meta seis anos antes do que o determinado pela divisão. Isso também nos trouxe uma economia de mais de R$ 4 milhões em gastos com gás natural e energia elétrica”, destaca Guilherme Almeida, presidente da Nidec Global Appliance.
Redução e compensação
Ainda como ação de redução das emissões, a companhia adquiriu certificados internacionais de energia renovável, conhecidos como I-RECs (International Renewable Energy Certificates), que permitem comprovar a origem renovável da energia elétrica consumida e, com isso, zerar as suas emissões atreladas ao uso de eletricidade em suas operações.
Como último recurso para neutralizar o restante das emissões, a empresa fez a compensação por meio da compra voluntária de créditos de carbono de um projeto registrado pelo Clean Development Mechanism (CDM) da ONU.
“Ao adquirir os créditos, além de reforçar o compromisso com as mudanças climáticas, compensamos nossas emissões e incentivamos práticas sustentáveis em diversos setores. Além disso, continuamos a investir em tecnologia em compressores e soluções para refrigeração Embraco que apresentam alta eficiência energética contribuindo direta e ativamente para a redução carbono em nossos clientes”, destaca.
Operação e produtos sustentáveis
A neutralidade das emissões de carbono na fábrica de Joinville da Nidec Global Appliance acompanha a jornada de evolução no desenvolvimento dos compressores da marca Embraco para refrigeração doméstica e comercial ali produzidos. Eles são reconhecidos mundialmente por contribuírem para a descarbonização de toda a cadeia do frio, já que são desenvolvidos com foco em miniaturização, alta eficiência energética e uso de refrigerantes naturais. Essas características colocam a empresa em uma posição de liderança na indústria da refrigeração mundial e demonstram seu compromisso com soluções tecnológicas cada vez mais alinhadas com o desenvolvimento sustentável.
