Fatores que Influenciam os diferentes tipos e formas de cavaco

Quebra-Cavaco

Quebra-Cavaco apresentado na superf'ície de saída
Quebra-cavaco apresentado na superfície de saída

 

 

O quebra cavaco (alteraçao na face da ferramenta) é usado principalmente para reduzir o tamanho de cavacos longos, com o objetivo de:
  • Evitar o "enrolamento" do cavaco na ferramenta;
  • Diminuir o tempo de contato do cavaco com a ferramenta e, com isso, reduzir a tranferência de calor.

 

Fluido de Corte

Uso do fluido de corte na usinagem de um molde de sopro
Uso do fluido de corte na usinagem de um molde de sopro
A forma do cavaco é alterada pelo uso de fluido de corte devido os seguintes fatores:
  • Diminuição da resistência ao escoamento causada pelo atrito.
  • Deflexão do cavaco causada pela injeção de fluido.
  • Encruamento do cavaco devido a ação do fluido de corte.

 

Condições de Corte

Grande avanço (f) produz alta concentração de material na zona de cisalhamento, aumentando a “resistência” ao corte, gerando flutuações na força de corte e produzindo, consequentemente, cavaco cisalhado.

 

 
gráfico ap x f
gráfico ap x f

Geometria da Ferramenta

 

Ângulo de Saída:
Fonte: Sandvik Coromant
Fonte: Sandvik Coromant

 

Material usado

Aço Inoxidável: 

Usando um ângulo de saída de 5o em A, obtemos um processo pouco contínuo devido a alta flutuação da força de corte. Tal flutuação é gerada pela fragmentação do cavaco causada pelo alto valor da componente da força total que “passa” pelo plano de cisalhamento.
Em B o ângulo de saída assume um valor de 15o, resultando num processo mais contínuo. Isto ocorre devido a redução na flutuação da força total causada pela diminuição da da sua componente que passa pelo plano de cisalhamento.

Abaixo será usado o material HSTR onde os ângulos são de: C=5, D=10 e E=15o

Fonte: Sandvik Coromant
Fonte: Sandvik Coromant

Raio de Quina

Quina arredondada provoca dobramento transversal e longitudinal do cavaco.

Fonte: Sandvik Coromant
Fonte: Sandvik Coromant