Automação industrial torna-se estratégica para enfrentar a escassez da mão de obra e melhorar a produtividade

A automação industrial se tornou indispensável para que as indústrias possam enfrentar desafios como a escassez de mão de obra, aumentar a produtividade e ser competitivas.

A implementação de sistemas automatizados nas montagens, na alimentação e na descarga de linhas oferece diversas vantagens, facilitando a otimização dos processos.

Hoje, o desenvolvimento de projetos conta com ferramentas que auxiliam, com rapidez, o dimensionamento com o auxílio de softwares e novos produtos que trazem novos conceitos de montagem em estruturas de máquinas, como tecnologias que incorporam interfaces de acoplamento e fixações padronizadas nos próprios atuadores elétricos e pneumáticos, além de elementos para robótica. Utilizam-se, nos acoplamentos, sistemas de rabos de andorinha H7, permitindo que se acoplem diretamente, sem a necessidade de bases ou suportes, onde a fixação é do tipo engate rápido.

Para melhor estabilidade na fixação, é possível indexar os atuadores e guias diretamente às estruturas, eliminando, assim, suportes e bases de fixação. Essa padronização, aliada à fixação rápida, permite realizar set-ups mecânicos rápidos e reconfigurações sem envolver novas estruturas, resultando em uma redução significativa nos tempos e custos associados à construção de suportes e bases dedicadas, bem como nos tempos de projeto para criá-los.

A automação e a utilização de tecnologias avançadas não apenas aumentam a eficiência operacional, mas também incentivam a inovação, proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro e ergonomicamente favorável.

Flexibilidade, montagens padronizadas sem necessidade de construções mecânicas e redução dos tempos de concepção na fabricação de máquinas vêm ao encontro dos requisitos da quarta revolução.