A integração de sensores avançados, conectividade contínua e análise técnica especializada representa uma evolução significativa na gestão de ativos industriais
A indústria siderúrgica exige elevada confiabilidade operacional e manutenção preditiva rigorosa para garantir a continuidade dos processos produtivos e minimizar custos. Nesse contexto, soluções avançadas de monitoramento de condições (Condition Monitoring) vêm se destacando como ferramentas essenciais para a gestão proativa dos ativos.
Esses sistemas combinam sensores com e sem fio, integrados a plataformas online e offline, para fornecer monitoramento contínuo e 24/7 dos equipamentos críticos. A infraestrutura permite a aquisição e transmissão em tempo real de dados operacionais para servidores na nuvem, onde dashboards dedicados apresentam visualizações dinâmicas e indicadores-chave.
Os principais parâmetros monitorados abrangem: vibração de máquina, análise do estado dos rolamentos, espectro de frequência, temperatura, tendências temporais e formas de onda no domínio do tempo. A análise multidimensional possibilita a detecção precoce de anomalias, como vibrações excessivas, cargas de pico, variações abruptas de carga e mudanças de velocidade, que são precursores de falhas mecânicas.
Complementarmente, equipes técnicas especializadas realizam a interpretação dos dados para diagnóstico avançado e recomendação de ações corretivas ou preventivas, ampliando a eficácia dos programas de manutenção preditiva.
A implementação desse tipo de monitoramento permite a antecipação da deterioração dos componentes, otimizando os ciclos de manutenção e reduzindo paradas não planejadas. Isso resulta em menor custo operacional, aumento da disponibilidade dos equipamentos e maior confiabilidade do processo produtivo.
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Além disso, a previsibilidade gerada pelos indicadores favorece a alocação eficiente de recursos e a minimização do risco de falhas catastróficas, fundamentais para operações siderúrgicas de alta complexidade e custo.
A integração de sensores avançados, conectividade contínua e análise técnica especializada representa uma evolução significativa na gestão de ativos industriais. Para as aplicações siderúrgicas, essas soluções se configuram como diferenciais competitivos, promovendo maior robustez operacional, segurança e sustentabilidade.
Engenheiro Mecânico e Master Business Administration em Gestão de Negócios | Atua há 29 anos no segmento de rolamentos em clientes industriais e automotivos | Atualmente Coordenador de Engenharia de Aplicação na SKF do Brasil
