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Mikael Carlsson | 21/05/2025
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Artigo de especialista da Sandvik Coromant detalha como a nova CoroDrill DE10 foi desenvolvida para atender à demanda por furação ágil e versátil
A jornada para a CoroDrill DE10 começou com o lançamento da CoroDrill 870, desenhada para melhorar a eficiência de furação com um sistema de pontas intercambiáveis. À medida que as demandas dos clientes evoluíram, ficou claro que havia uma necessidade crescente no mercado por maior confiabilidade, maior vida útil das ferramentas e manuseio mais fácil. Em resposta, a Sandvik Coromant lançou um projeto ambicioso para desenvolver uma broca que entregasse produtividade excepcional, facilidade de uso aprimorada e adaptabilidade perfeita para atender às demandas da manufatura moderna.
Um dos maiores desafios na manufatura atual é a crescente defasagem de habilidades. Os operadores precisam cada vez mais de ferramentas que não sejam apenas de alto desempenho, mas também fáceis de selecionar, fazer o set-up e usar. Com isso em mente, a CoroDrill DE10 foi desenhada para ser tão intuitiva quanto poderosa, permitindo que operadores de todos os níveis de habilidade alcancem resultados ótimos com o mínimo de tempo de set-up.
A ferramenta também tinha que oferecer versatilidade excepcional para permitir a furação de alto volume em diversos materiais, incluindo aço, aço inoxidável, superligas resistentes ao calor, ferro fundido, materiais não ferrosos e aço temperado. Além disso, precisava ser extremamente durável para garantir uma longa vida útil da ferramenta, mesmo sob parâmetros de corte exigentes que tipicamente aceleram o desgaste.
A criação de uma ferramenta tão confiável e fácil de usar, capaz de atender a uma grande variedade de necessidades da indústria, exigiu uma abordagem inovadora e detalhada no desenho, nos testes e na manufatura. Na Sandvik Coromant, o desenvolvimento de produtos segue um processo extremamente estruturado: começa com desenhos conceituais, depois passa para prototipagem interna e testes de laboratório, antes de finalmente passar por testes reais com clientes. Manter a manufatura e os testes no mesmo local permitiu que a equipe fizesse ajustes rápidos, aprimorando cada detalhe por meio de vários ciclos de feedback antes de finalizar o desenho.
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A CoroDrill DE10 apresenta um corpo de broca em aço de alta resistência e uma interface patenteada entre a ponta e o corpo da broca, proporcionando excelente estabilidade e desempenho. Outro destaque da ferramenta é a ponta da broca moldada por injeção, algo inédito na Sandvik Coromant. A moldagem por injeção de pó, uma técnica frequentemente usada para plásticos, foi adaptada para metal duro,
permitindo um desenho de ponta de broca mais detalhado e otimizado. Depois de aprimorar o centro da ponta da broca para máxima confiabilidade e precisão, a equipe reforçou os cantos para melhorar o desempenho, a produtividade e a qualidade dos furos. O resultado é uma ponta de broca que oferece durabilidade prolongada e furação consistente e de alta qualidade em uma ampla faixa de parâmetros de corte.
O desenvolvimento da CoroDrill DE10 veio com seus desafios, exigindo aprimoramento contínuo com base em testes rigorosos e feedback dos clientes. O processo de teste começou com foco na durabilidade e segurança do processo, enquanto a equipe testou extensivamente a resistência, longevidade e desempenho da ferramenta em condições extremas. Com essa base sólida estabelecida, a geometria da broca foi ajustada para otimizar as taxas de avanço, reduzir as forças de corte e melhorar a qualidade do furo.
Técnicas de manufatura modernas, incluindo o uso de gêmeos digitais, desempenharam um papel fundamental no aprimoramento do desenho. Ao simular o desempenho da broca em um ambiente virtual, a equipe de P&D pode levar a ferramenta ao seu limite, tentando efetivamente quebrá-la para identificar áreas de melhoria. Esse teste virtual também forneceu informações valiosas sobre a viabilidade de manufatura do desenho, garantindo que a broca não fosse apenas de alto desempenho, mas também escalável para produção em massa.
As informações dos clientes também foram fundamentais durante todo o desenvolvimento, desde a concepção do projeto até os testes em fase final. O feedback de usuários da CoroDrill 870 moldou a base da CoroDrill DE10 e os testes de campo influenciaram ainda mais os aprimoramentos, garantindo que o desenho final atendesse às necessidades e desafios identificados pelos usuários finais.
Uma mudança notável introduzida no final do desenvolvimento foi o cabo de plástico com um colar definido para a chave de montagem da ponta da broca. Embora cada caixa de brocas inclua uma chaveta padrão que pode ser usada em toda a linha, um cabo de plástico para a chave de montagem também está disponível para pedido separado. Isso porque, durante os testes em campo, alguns usuários apontaram preocupações com a segurança e a facilidade de uso da chaveta, o que levou a equipe a desenvolver uma empunhadura plástica para melhorar a ergonomia e eliminar o risco de lascas de metal duro.
“O feedback do cliente é crucial para nosso processo de desenvolvimento”, observa Ulrik Sunnvius, engenheiro sênior de P&D na Sandvik Coromant e membro importante da equipe de desenvolvimento da CoroDrill DE10. "Isso nos permite fazer ajustes no mundo real que garantem que a ferramenta não apenas atenda, mas exceda as necessidades das pessoas que dependem dela. É por isso que criamos a chaveta com cabo de plástico — para oferecer aos operadores uma opção para manuseio e segurança aprimorados”.
O sucesso da CoroDrill DE10 é um testemunho do poder do trabalho em equipe. O processo de desenvolvimento reuniu especialistas de várias áreas, garantindo que o produto final fosse moldado por diferentes conhecimentos técnicos.
Uma cultura de trabalho exclusivamente escandinava, em que a hierarquia fica em segundo plano em relação ao diálogo aberto, permitiu à equipe ultrapassar limites e criar uma broca que realmente atende às necessidades dos clientes. Desde as primeiras pesquisas com clientes e P&D até os testes de campo e a manufatura, as equipes trabalharam juntas de forma integrada para dar vida à ferramenta.
“Um dos maiores facilitadores do nosso sucesso é a forma como colaboramos”, explica Sunnvius. “Não há barreiras — qualquer um pode fazer perguntas e contribuir com ideias. Esse fluxo livre de conhecimento é o que nos permite continuar inovando e ultrapassando limites.”
O desenvolvimento da CoroDrill DE10 destaca a importância da adaptabilidade irrestrita e da colaboração aberta. Ao combinar um desenho inovador, testes avançados e informações do mundo real, a Sandvik Coromant criou uma ferramenta versátil e de alto desempenho que atende às necessidades em evolução do cenário de manufatura atual.
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Mikael Carlsson
Especialista global em produtos para ferramentas rotativas intercambiáveis na Sandvik Coromant
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